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業(yè)臻預(yù)制構(gòu)件求教混凝土預(yù)制構(gòu)件的特點(diǎn)

來源:云更新 時(shí)間:2024-04-01 09:20:29 瀏覽次數(shù):

業(yè)臻預(yù)制構(gòu)件帶你了解預(yù)制疊合板控制要點(diǎn) 1、清理模具 ,臺(tái)車面涂脫模劑。 2、鋼筋、水電、吊釘?shù)阮A(yù)埋 1)、首先確認(rèn)圖紙的構(gòu)件尺寸, 根據(jù)網(wǎng)片配置方案,選擇對(duì)應(yīng)的網(wǎng)片并將其......

業(yè)臻預(yù)制構(gòu)件帶你了解預(yù)制疊合板控制要點(diǎn) 

1、清理模具 ,臺(tái)車面涂脫模劑。

2、鋼筋、水電、吊釘?shù)阮A(yù)埋

1)、首先確認(rèn)圖紙的構(gòu)件尺寸, 根據(jù)網(wǎng)片配置方案,選擇對(duì)應(yīng)的網(wǎng)片并將其剪成模具需要的尺 寸片狀,再在片狀四周綁扎加強(qiáng) 筋。 

2)、將加強(qiáng)筋、抗裂筋、鋼筋網(wǎng) 進(jìn)行綁扎,使鋼筋網(wǎng)連為一體。用剪刀將線盒和孔洞預(yù)留位置 的網(wǎng)片鋼筋剪掉。

 3、布料澆搗振動(dòng)

 1)、根據(jù)模具尺寸,結(jié)構(gòu)等特點(diǎn), 使用先遠(yuǎn)后近,先窄后寬等合理 的布料路線。

2)、布料小車保持勻速,震動(dòng)、飽滿一次到位。 

4、進(jìn)窯養(yǎng)護(hù)(廣東只有2-3個(gè)工廠有這個(gè)設(shè)備,好處就是會(huì)減少開裂,縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間。)

1)、確認(rèn)臺(tái)車編號(hào)、模具型號(hào)、入窯時(shí)間并指定入窯位置后做好記錄。 天津疊合板生產(chǎn)廠家 2)、養(yǎng)護(hù)時(shí)要按規(guī)定的時(shí)間周期檢查養(yǎng)護(hù)系統(tǒng),測(cè)試窯內(nèi)溫度、 濕度,并做好檢查。

5、出窯拆模 拆套筒塞 、拆上擋邊模具 、拆邊模。

6、檢驗(yàn)及貼標(biāo)簽 強(qiáng)度測(cè)試及拆卸內(nèi)模;表面檢查;尺寸檢查;成品判定;起吊拆除所有模具。

7、入庫 

1、合格構(gòu)件在”準(zhǔn)用證”,蓋合 格檢驗(yàn)章,不合格構(gòu)件貼上“不合格”標(biāo)簽并記錄不合格項(xiàng)目;

2、準(zhǔn)確無誤的填寫《入庫單》, 包括構(gòu)件型號(hào)、日期、存放位置等 8、出庫運(yùn)輸 嚴(yán)格按照運(yùn)輸保障規(guī)范和手冊(cè)操作,注意保障。

業(yè)臻預(yù)制構(gòu)件為您分享:裝配式pc構(gòu)件的施工工藝  

1 預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì) 進(jìn)行深化設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)算,完善預(yù)制構(gòu)件制作詳圖和施工裝配詳圖,避免在構(gòu)件加 工和施工過程中,出現(xiàn)錯(cuò)、漏、碰、缺等問題;對(duì)應(yīng)預(yù)留的孔洞及預(yù)埋件,應(yīng)在加 工前進(jìn)行認(rèn)真核對(duì),以免現(xiàn)場(chǎng)剔鑿。 

2 預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn) 預(yù)制構(gòu)件通常包含外墻板、凸窗、陽臺(tái)、樓梯、空調(diào)板、疊合板、疊合梁柱等,其 中 PC 外墻板構(gòu)件作為非結(jié)構(gòu)構(gòu)件,是依附在主體結(jié)構(gòu)上的“外衣”,按側(cè)連式與 主體結(jié)構(gòu)彈性連接。

3 預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸 為防止運(yùn)輸過程中構(gòu)件破損、傾覆,設(shè)置車輛運(yùn)輸穩(wěn)定專用固定支架。每塊疊合板 下沿預(yù)制板長(zhǎng)向緊靠吊環(huán)應(yīng)放通長(zhǎng)墊木,上下對(duì)齊、對(duì)正、墊平、墊實(shí)。堆放高度 不大于 5 層,預(yù)制樓梯堆放高度不大于 2 層,構(gòu)件下部用木方墊離車體 100mm 。

4 預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后,進(jìn)行逐塊驗(yàn)收,包括外觀質(zhì)量、幾何尺寸、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等,發(fā) 現(xiàn)不合格予以退場(chǎng);對(duì)預(yù)制構(gòu)件的標(biāo)識(shí)進(jìn)行檢查,包括疊合板編號(hào)、吊裝簡(jiǎn)化編號(hào) 及安裝方向。 裝配式pc構(gòu)件 

5 預(yù)制構(gòu)件存放 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置時(shí),考慮預(yù)制構(gòu)件存放場(chǎng)地,在施工現(xiàn)場(chǎng)劃出構(gòu)件存放場(chǎng)地范圍, 場(chǎng)地進(jìn)行平整、硬化,標(biāo)以警示牌,規(guī)范管理;構(gòu)件分型號(hào)、分規(guī)格碼放,每塊板 下放置兩個(gè)通長(zhǎng)墊木,墊木沿疊合板長(zhǎng)向緊靠吊環(huán)位置放置,上下對(duì)齊、對(duì)正、墊 平、墊實(shí)。不允許不同規(guī)格板號(hào)重疊堆放。堆放高度不大于 5 層;構(gòu)件下部用木方 墊離地面 100mm;樓梯擱置受力點(diǎn)為與梁的起吊吊點(diǎn)位置相同。

 6 預(yù)制構(gòu)件吊裝 進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測(cè)、定位彈線,然后將預(yù)制構(gòu)件吊裝到位,并校正、加固  

7 PC 主體結(jié)構(gòu)施工 完成對(duì)預(yù)制構(gòu)件的吊裝驗(yàn)收后,并確保斜撐、腳碼、構(gòu)件連接件等穩(wěn)固后,進(jìn)行下 一道鋼筋綁扎及關(guān)模工序,按施工周期盡快進(jìn)行墻體及樓板混凝土的澆注,形成一 個(gè)結(jié)構(gòu)整體,并記錄每個(gè)構(gòu)件的安裝時(shí)間。 

質(zhì)量控制要點(diǎn)

 1、 預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前,對(duì)鋼筋套筒連 接接頭進(jìn)行檢驗(yàn),包括外觀質(zhì) 量、尺寸偏差、出廠提供的材質(zhì) 報(bào)告、接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告等,還 應(yīng)按要求制作鋼筋套筒灌漿連 接接頭試件進(jìn)行驗(yàn)證性試驗(yàn);

 2、 對(duì)預(yù)應(yīng)力筋及各種預(yù)埋部件進(jìn) 行隱蔽工程檢查;

 3、 預(yù)制構(gòu)件安裝順序、校準(zhǔn)定位及 臨時(shí)固定措施是裝配式結(jié)構(gòu)施 工的關(guān)鍵,應(yīng)嚴(yán)格按照方案執(zhí) 行;

4、 裝配式結(jié)構(gòu)的后澆混凝土節(jié)點(diǎn) 是保證承載力的關(guān)鍵,按設(shè)計(jì)要求檢查節(jié)點(diǎn)處的鋼筋連接 和錨固,節(jié)點(diǎn)處同條件養(yǎng)護(hù)試塊 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行支撐 拆除或上部結(jié)構(gòu)安裝。

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